中兴通讯董事长李自学：5G应用在工业场景 省钱省人省心

4月19日，博鳌亚洲论坛2021年年会分论坛“5G的未来”举行。中兴通讯董事长李自学进行了分享。

李自学表示，5G确实处在一个提速期。如果从用信息高速公路来说，大概估计应该在60—80时速公里，在这个区间上。我选一个金属冶炼的场景。

“ 把5G应用在工业场景里头，它带来的这种好处我认为是三个： 一是省钱，一是省人，一是省心。在云南文州，我们和这些合作伙伴联合打造了一个智能工厂的项目，这个项目里，我拿出两个场景跟大家分享一下5G应用到金属冶炼这个行业里以后怎么来实现省钱、省心、省人的。”李自学说。

李自学表示，第一个场景是电解槽。电解槽在铝电解这个行业里绝对是核心的产线。多年来它受困于两个难题，一个是功耗大，另一个是安全隐患大。

“中兴通讯和神火铝业一块儿分析了整个电解槽控机的功耗参数，我们实时地采集这个参数，然后通过人工智能，对这个参数，对它的大数据进行分析，分析以后，我们实时地采取了这种措施，比方说电解槽控机的功率的分组管理。包括我们也采取了电解槽里头的比例，它的这种原材料比例的精细化管理，通过这一套措施，现在使得神火铝业生产每吨铝省了100度电。按这个数据来算，假如说神火铝业要是全产能地排产，它一年会省9000万度电。”李自学说。

李自学同时指出，电解槽的漏液对铝业这个行业来说是一个非常危险、非常大的隐患。过去由于它是强磁场，包括高温、强电，很难来监测电解槽铝液的渗漏，漏液的监测很难。

“过去大家就需要用人来不停地巡检，不停地监测。我们也是和神火铝业，和合作伙伴共同采集电解槽铝业，包括铝业的数据，把这些数据返回到后台里进行分析，这一项工作节省了成百人的巡检，从这个角度来说我们确实是省人。”李自学说。

李自学介绍，神火铝业的阳极铸造铁溶液的温度控制也是很难的，过去的办法是通过一个有经验的老师傅，凭经验观测铁溶液的颜色来判别、判断，最后判断到了一个什么温度点了。因为阳极铸造铁溶液的温度点在1400度，这是最理想的，成品率是最高的。

“现在我们也是和神火铝业一块儿，我们用一个频谱的测温仪，把频谱的测温仪实时的策问的图像数据返回去，返回去了以后，后续由大数据、人工智能实时地分析，精准地控制在1400度的时候，然后把我们的铁溶液最后放到这个铸造池子里。就这一点，我们整个产品的成品率提高了15%。”李自学说。

李自学表示，中兴通讯在神火铝业的这个项目，不仅有经济效益，而且也有大的社会效益。

“不仅实现了产业经济化转型升级，而且通过节能降耗，也守护了云南的青山绿水，也切合了国家碳达峰、碳中和的目标实现。”李自学说。

责任编辑：王蒙